磁力泵的结构组成

在化工磁力泵停机出故障时，用户恨不得亲自上手修好，更苦于不知道磁力泵的各项部件的功能与作用，无从下手，只能干等师傅上门维修。

磁力传动泵，简称磁力泵。与屏蔽泵一样，结构上只有静密封没有动密封，所以在输送液体时做到无泄漏。

磁力泵的标准结构，由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电动机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电动机轴直接连在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。

泵体（又称壳体或泵壳）是泵形成包容和输送液体的泵外壳的总称。也就是我们常见的泄漏、泵体开裂与泵体材料息息相关。泵体同时承受液体温度和内外压力，是保证液体安全输送的关键。一般来说，在化工泵流程中，当泵输送液体温度大于100℃、密度小于0.7g/cm³的易燃或有毒的液体时，必须采用径向刨分的泵体。

若是磁力泵泵体发生变形、开裂或者被腐蚀时，药液的喷溅容易对人体造成不可逆的伤害，同时也是会影响周旁机器，影响工程进度。泵体的材料使用都有特定的熔点和抗压点，超过范畴就有可能产生故障，因此不能直接维修，建议直接更换磁力泵，选与之匹配的材料，才能避免事故的发生。

叶轮，是泵的做工零件，依靠它高速旋转对液体做工而实现液体的输送，是泵的重要零件之一。

不同于泵体的不可拆卸。叶轮腐蚀如不严重或砂眼不多时，可以用补焊的方法修复。铜叶轮用黄铜补焊，铁制叶轮亦可用黄铜补焊。②如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重，则可用砂布打磨。③新叶轮或修复的叶轮由于铸造或加工时可能产生偏重，妨碍塑料磁力泵的正常运转，甚至使轴损坏。因此，必须进行静平衡试验，以消除或减少偏重现象。叶轮的静平衡方法是用去重法。

当叶片变薄、有砂眼、被磨损和裂纹时会严重影响机械强度，这时可以考虑更换叶轮。

口环，也叫密封圈。一般装在泵体上，与叶轮吸入口外圆构成很小的间隙。由于泵体内液体压力较吸入口压力高，所以泵体内总有流向叶轮吸入口的趋势。密封环的主要作用就是防止叶轮与泵体之间的液体漏损。

从字面意思和结构不难看出，密封环的作用就是防止药液的泄漏。密封环的材料使用每一个制造商都有不同的规格，在密封圈老化泄漏时，可考虑更换化工泵。

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磁力泵属于技术类机械，一般操作人员并不能直接上手进行拆卸和维修，必要的技术理论支持可以在生产中解决燃眉之急。

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