工程塑料磁力泵汽蚀的危害有多大？如何做好预防措施？

汽蚀会破坏工程塑料磁力泵的结构，导致泵失效。相信很多用户在使用磁力泵的过程中都遇到过汽蚀现象，但是对汽蚀发生的原因、危害及预防措施却一知半解。对此，东莞市创升机械设备有限公司就磁力泵的汽蚀现象做出以下梳理介绍。

一、什么是汽蚀

当泵的进口压力小于环境温度下液体的饱和蒸汽压时，液体中有大量蒸汽逸出，并与汽体混合形成许多小汽泡。当汽体到达高压区时，蒸汽凝结，汽泡破裂，汽泡的消失导致产生局部真空，液体质点快速冲向汽泡中心，质点相互碰撞，产生很高的局部压力。如果汽泡在金属表面如叶片上破裂凝结，则会以较大的力打击叶片金属表面，使其遭到破坏，并产生震动，这种现象称为“汽蚀现象”。

二、汽蚀产生的因素

1.液位过低。

2.进口管路阻力过大或者管路过细。

3.输送液体温度过高产生汽体。

4.泵叶轮入口、过滤器堵塞。

5.流量过大，也就是说出口阀门开的太大。

6.安装高度过高，影响泵的吸液量。

7.选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等。

三、汽蚀的危害

1.产生振动和噪声。汽泡溃灭时，液体质点互相撞击，同时也撞击金属表面，产生各种频率的噪声，严重时可听见泵内有“劈啪”的爆炸声，同时引起机组振动。

2.降低泵的性能。汽蚀产生了大量的汽泡，堵塞了流道，破坏了泵内液体的连续流动，使泵的流量、扬程和效率明显下降。

四、汽蚀预防措施

1.结构措施

采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量。在大型高扬程磁力泵前装设增压前置泵，以提高进液压力。叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况。在叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。

2.泵的安装高度

泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。

3.吸液管路的阻力

在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。

汽蚀现象对工程塑料磁力泵的使用影响很大，只有了解了汽蚀的产生原因和预防措施，才能延长磁力泵使用寿命，遇到相关问题我们才知道如何应对。

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