化工泵外观设计及接口设计的要求，都在这里了

化工泵的选择主要是根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。上次创升讲到了化工泵材料选用和自控要求，这此我们来讲讲外观设计和接口设计的要求。

1.强调对凹凸形体的简化，这是对设备整体以及必须暴露的局部来讲的，也包括某些直观可见的零件。GMP要求减少设计中的凹凸坑台，使之变得平整简洁，减少死角，以便最大限度地减少藏尘积污，最主要的是易于清洗。

2.对于药品生产操作无直接关系的结构尽可能设计成内置、内藏式。只要有可能内置的绝不外置，设备外形就会简洁和紧凑，如:泵外部、台面设计安排操作的部分，传动等部分均可内置，如电机、联轴器适用防护罩，外观只有进口和出口。在采用这种结构时，还应考虑是否易于检修、润滑和更换备件。

3.包覆式结构是药机中最多见的，也是最简便的手段。将复杂的机体、本体、管线、装置用板材包覆起来，以达到简洁的目的。在进行包覆处理时还应考虑防水密封、散热通风、便于拆卸、便于检修等因素。对经常开启和需经常清洗的应设计成易拆快装的包层结构。

那么接口设计及要求也是同等的重要，创升小编告诉你按照GMP要求,泵与其他管线或设备的接口应考虑以下两点因素，

1.泵进出口接管。对于与药物接触或纯水生产用的泵用接管应采用卫生级管道，国内标准按照QB/T 2467执行。

2.泵接管与主管线的连接。根据GMP要求，便于安装、拆卸及清洗，管道连接应采用圆螺纹、卡箍等方式。

以上就是关于化工泵外观设计及接口设计的相关知识了，如需了解更多关于化工泵的信息，欢迎咨询创升泵业。东莞市创升机械设备有限公司从产品设计、来料检验、模具加工、注塑成型、成品组装到流量检测、扬程检测，压力测试噪音检测等几十道质检工艺，137个检验标准，保证化工泵滴水不漏。