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创升耐腐蚀泵应用案例

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化工自吸磁力泵是什么?

来源:创升泵业 | 发布日期:2022-07-25

自吸泵的出现,最早追溯到20世纪30年代,真正投入使用和销售在20世纪50年代,而我国正式使用自吸磁力泵却要到20世纪70年代。从出现到国人的使用,40年时间的创新与研发,自吸泵的使用效果并不理想。

人依靠机器生产,当自吸泵故障时,连锁反应造成的损失同样不可避免。

化工自吸磁力泵是什么?

机器靠人创新,从“外混式自吸泵”到“内混式自吸泵”,经历了逆止阀的结构创新,提高了生产的效率,科技在进步,生产在进步,逆止阀带来的高速率,伴随着保养难度大的麻烦。

每一个技术的创新和突破必然是敏锐的洞察。创升20余年深耕化工泵行业,常年奔赴流体输送一线,结合自吸泵逆止阀结构原理,和客户反馈自吸深度有待加持的信息,研发出了一款不使用逆止阀自吸深度能达4m的专利自吸磁力泵产品。

1.2分钟自吸深度达4m。专利气液分离结构,不使用逆止阀也能在2分钟内完成自吸4m的自吸深度,比传统自吸泵的自吸深度更深,因为不使用逆止阀,完全杜绝了经常维修更换配件的麻烦;同时,4m意味着在喷淋塔这类深度的容器中,或者较深的水池中,不需要再吊着液下泵或者磁力泵根据水位进行输送,大大扩大使用范围。

自吸磁力泵

2.根据不同需求,创升提供PP、PVDF、EFET耐强腐蚀材质,泵体耐强腐蚀,不开裂PH0~14酸碱药液皆适合。

3.无轴封磁力驱动,药液不泄漏,生产更安全、稳定、环保。

4.专利散热结构,打破传统磁力泵空转损坏弊端,创升TXM自吸磁力泵可无水空运转达60分钟以上,大大提高了自吸泵的耐用性。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵

这也是现阶段我国自吸泵的主要结构,依靠逆止阀控制进出口液体,通过叶轮达到自吸的作用。这个阶段,自吸泵使用效率迅速提高,应用范围更广。

自吸泵的逆止阀结构类似于人体的心脏的作用,是控制自吸泵液体进出的中枢结构。因为逆止阀的出现,使得自吸泵的输送效率得到大幅度的提高,但同时也存在较为明显的缺点。

我们知道,化学药液不似水一般无毒无害,易燃、易爆、强腐蚀性的、贵重金属或者杂质颗粒等等,在输送这些药液时,逆止阀很容易产生变形,需经常进行维修。单只是逆止阀的维修,就需停机,停机停产,工人也休息,严重时甚至无法按时交货。

自吸泵

创升以用户为出发点,创新气液分离专利结构,打破传统自吸泵依赖逆止阀而需经常更换配件的弊端,更大上提高了自吸泵的稳定性与稳定性。

不止自吸泵,创升还创新具有防杂质结构专利的衬氟磁力泵,消泡泵等专利产品与60多项专利结构,创升的每一个创新都在守护流体输送的安全与稳定。

20年创升服务超过15000位用户,与世界500强深度合作,关于化工泵自吸泵及其他产品,欢迎咨询创升泵业免费了解~

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