如何避免耐腐蚀磁力泵轴承损坏？这3个建议请查收！

磁力泵轴承损坏会怎么样呢？轴承是耐腐蚀磁力泵的重要结构之一， 磁力泵轴承的材料一般为高密度碳，如果泵内有杂质或断水，轴承极易损坏。轴承的损坏不及时处理会破坏隔离套和内磁转子，造成多种故障，有很大的危害性，设备使用人员应当及时更换损坏的轴承，并排查损坏原因。

关于如何避免耐腐蚀磁力泵轴承损坏这一问题，首先我们需了解磁力泵轴承损坏的原因，下面，东莞市创升机械设备有限公司总结一下3个原因。

一、轴承安装不当

1.安装的时候，用力敲打轴承对其伤害是很大的，容易造成轴承变形。

2.磁力泵安装不到位，未安装到轴承位，造成轴承缝隙过小，内外圈不处于同一旋转中心，从而造成不同心。对此，创升小编建议安装轴承需要用专业的工具并且安装结束后需要检测。

二、轴承长时间使用或污染

1.耐腐蚀磁力泵轴承长期超负荷运行，没有及时维修或者更换，或者设备长期使用老化了。

2.污染也会导致轴承过早损坏，污染实质有沙尘、金属等进入轴承内部，安装时工作环境不清洁，造成污染。

三、润滑不良

耐腐蚀磁力泵润滑不良造成轴承过早的损坏，未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑方式不正确等等。建议选择正确的润滑油，使用正确的方法加注润滑油。

在深入了解磁力泵轴承损坏的原因后，我们再来分析下避免磁力泵轴承损坏的方法，具体请看以下内容。

一、选用品质合格的轴承

注意轴承的制作工艺和材料，使用高质量的轴承，同时多注意安装和操作等方面容易出现的问题，通过提高磁力泵的稳定性和可靠性来保证设备可长时间正常运转。

二、选用合适的间隙

在安装转子时需要选择合适的轴承间隙，确保间隙合理可以有效减缓液体对轴承的冲击力，有助于减轻其两个部分间产生的摩擦，让轴承的使用寿命得以提升。

三、对工艺操作进行优化

优化工艺操作可以很大程度上减少倒泵次数，降低轴承受到冲击力的频率，对此需要防止工况幅度波动过大，可通过延长倒泵周期来减少倒泵次数。

以上便是耐腐蚀磁力泵轴承损坏的原因及避免的方法，东莞创升温馨提示，为保证磁力泵的稳定运行，记得要定期做好维护哦。

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