学会这 9个技巧，微型磁力泵叶轮装配轻松搞定！

叶轮是微型磁力泵输送液体的主要部件，磁力泵内部充满液体时，叶轮在电机高转速的运行带动下，在转动过程中一面不停地吸入液体，一面又连续将吸进的液体排出，叶轮使其液体在泵里旋转。由此可见，磁力泵叶轮的重要性不言而喻。

那如何高效装配磁力泵叶轮呢？其实很简单，只要掌握正确的装配技巧即可。接下来，东莞市创升机械设备有限公司教你9招实用技巧，轻松装配微型磁力泵叶轮。

1.叶轮的内孔与轴颈之间司为间隙配合，其配合间隙值为0.1~0.15mm。

2.试装叶轮时，应使叶轮在轴颈上只有滑动而不产生摆动。

3.间隙太小时，可以采用锉削的方法使轴径的尺寸减小一些，也可以在车床上将叶轮的内孔车大一些，以便保证应有的间隙。

4.间隙太大时，则应更换新的叶轮，以免因为间隙太大，影响叶轮的旋转精度。

5.叶轮装配到轴肩处时，其出口处应正对着泵壳的出口管，不应产生轴向位移。

6.叶轮背面与泵壳之间不应产生摩擦，但是它们之间的轴向间隙又不能太大。如果此处的轴向间隙过大，则会增加轴向密封的泄漏量。为了适当减小此处的轴向间隙，可重新调整前后两轴承压盖上垫片的厚度，即将泵的液体入口侧的前轴承压盖的垫片厚度减薄，将靠近联轴器处的后轴承压盖的厚度加厚。

7.在调整轴承压盖垫片厚度的过程中，应使前后轴承压盖的总厚度与原来装配的总厚度相等，即前轴承压盖垫片减去的厚度与后轴承压盖垫片增加的厚度相等。

8.在调整垫片的同时，将泵轴稍向后敲打，使之窜动一个很小的距离，然后压紧轴承压盖，这样，就减小了叶轮背面与泵壳之间的轴向间隙。

9.如果叶轮背面与泵壳之间因间隙太小而发生摩擦，则调整垫片的方法同上，只是将后轴承压盖的垫片减薄，前轴承压盖的垫片加厚，并且使泵轴向前窜动一个很小的距离即可。

当你掌握以上技巧后，自然就可轻松高效的完成微型磁力泵叶轮装配工作。东莞市创升机械设备有限公司专注微型磁力泵20年，服务超15000位耐腐蚀化工泵客户。若想了解更多泵类资讯，可持续关注创升泵业！