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液下泵的4个常见故障分析,建议收藏!

来源:创升泵业 | 发布日期:2022-06-25

液下泵运行中故障分为腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障四类,这四类故障往往相互影响,难以分开。如叶轮的腐独和磨损会引起性能故障和机械故障,轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。接下来,东莞市创升机械设备有限公司就为大家做详细分析,具体请参考以下内容。

1.腐蚀和磨损

①腐蚀的主要原因是选材不当,发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。

②磨损常发生在输送浆液时,主要原因是介质中含有固体颗粒。对于输送浆液的液下泵,除泵的过流部件应采用耐腐耐磨材料外,轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入,并在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外,对于易损件,磨损至一定程度时应予以更换。

液下泵

2.机械故障

振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配不良,如泵轴与原动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉等。

3.性能故障

性能故障主要指流量、扬程不足,泵汽蚀和驱动机超载等意外事故。

4.轴封故障

轴封故障主要指密封处出现泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当、轴套磨损;机械密封泄漏的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏。

液下泵运行中故障分为腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障四类,这四类故障往往相互影响,难以分开。如叶轮的腐独和磨损会引起性能故障和机械故障,轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。接下来,东莞市创升机械设备有限公司就为大家做详细分析,具体请参考以下内容。 1.腐蚀和磨损 ①腐蚀的主要原因是选材不当,发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决。 ②磨损常发生在输送浆液时,主要原因是介质中含有固体颗粒。对于输送浆液的液下泵,除泵的过流部件应采用耐腐耐磨材料外,轴封应选用合适的型式。对机械密封、填料密封等接触式密封应采用清洁液体冲洗以免杂质侵入,并在泵内采取冲洗设施以免流道堵塞。此外,对于易损件,磨损至一定程度时应予以更换。 2.机械故障 振动和噪声是主要的机械故障。振动的主要原因是轴承损坏、出现汽蚀或装配不良,如泵轴与原动机轴不同心、基础刚度不够或基础下沉等。 3.性能故障 性能故障主要指流量、扬程不足,泵汽蚀和驱动机超载等意外事故。 4.轴封故障 轴封故障主要指密封处出现泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当、轴套磨损;机械密封泄漏的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤、折皱或损坏。 以上便是液下泵在日常使用中易发生的4个故障。值得注意的是,液下泵故障检修应安排具备专业知识和经验丰富的操作人员进行,以免因操作不当对泵造成二次伤害。 东莞市创升机械设备有限公司组织客户开展线上和线下技术交流,从耐腐蚀化工泵结构、设计、流体力学原理、轴承原理、安装、使用、保养等方面提供指导培训,帮助客户解决问题。若在实际操作中遇到任何难题,都可直接咨询创升哦!

以上便是液下泵在日常使用中易发生的4个故障。值得注意的是,液下泵故障检修应安排具备专业知识和经验丰富的操作人员进行,以免因操作不当对泵造成二次伤害。

东莞市创升机械设备有限公司组织客户开展线上和线下技术交流,从耐腐蚀化工泵结构、设计、流体力学原理、轴承原理、安装、使用、保养等方面提供指导培训,帮助客户解决问题。若在实际操作中遇到任何难题,都可直接咨询创升哦!

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