涨知识啦！液下防腐泵机械密封的运转与维护方法

机械密封是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求，主要的作用是防止液下防腐泵出现泄漏的故障。许多用户对液下泵机械密封的相关知识并不了解，为保证各位用户的实际用泵体验，东莞市创升机械设备有限公司对液下泵机械密封的运转与维护方法做出以下梳理介绍。

1.启动前的注意事项

应检查机械密封的辅助装置、冷却系统是否安装无误；应清洗物料管线，以防铁锈、杂质进入密封腔内。最后，用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转。如果盘动阻力很大，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因并排除故障。

2.机械密封的试运转和正常运转

首先将封对液系统启动，冷却水系统启动，使密封腔内充满介质，然后就可以启动主密封进行试运转。如果一开始就发现有轻微泄漏现象，但经过1~3h后逐步减少，这是密封端面的磨合的正常过程。如果泄漏始终不减少，则需停车检查。如果机械密封发热、冒烟，一般为弹簧比压过大，可适当降低弹簧的压力。

经试运转考验后即可转入操作条件下的正常运转。升压、升温过程应缓慢进行，并密切注意有无异常现象发生。如果一切正常，则可正式投入生产运行。

3.机械密封的停车

机械密封停车应先停主机，后停密封辅助系统及冷却系统。如果停车时间较长，应将主机内的介质排放干净。

4.机械密封运转维护内容

机械密封投入使用后也必须进行正确的维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意以下几方面。

①应避免因零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。对于连续运行的泵，不但开车时要注意防止发生干摩擦，运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要时可设置自动装置以防止泵抽空。对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的结晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。

②冲洗冷却等辅助装置及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管等堵塞而发生事故。

③机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便及时修理。

以上便是东莞创升小编整理的液下防腐泵机械密封的运转与维护方法，更多泵浦相关咨询，可持续关注创升！

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